CNC frézovanie a sústruženie sú všestranné, nákladovo efektívne a presné, no možnosti CNC obrábaných dielov sa ešte rozširujú, keď sa zvažujú ďalšie povrchové úpravy.Aké sú možnosti?Aj keď to znie ako jednoduchá otázka, odpoveď je zložitá, pretože je potrebné zvážiť veľa faktorov.
Prototypové projekty
Po prvé, na čo slúži koniec?Ide o zlepšenie estetiky alebo výkonu?Ak je to druhé, aké aspekty výkonu je potrebné zlepšiť?Odolnosť proti korózii, tvrdosť povrchu, odolnosť proti opotrebovaniu alebo tienenie EMI/RFI?Toto sú len niektoré z otázok, na ktoré treba odpovedať, takže za predpokladu, že dizajnér vie, aké sú ciele, poďme sa pozrieť na rôzne možnosti.
Povrchové úpravy pre CNC obrábané kovové prototypové diely
Za posledných 40 rokov boli strojári Prototype Projects požiadaní, aby vyrábali diely z obrovského množstva kovov pre aplikácie v mnohých priemyselných odvetviach.Výrobky sú pravidelne odhrotované, čistené a odmasťované, avšak výber povrchových úprav je veľmi široký.
Dnes sú najobľúbenejšími kovmi našich zákazníkov hliníková zliatina 6068, nehrdzavejúca oceľ 304 a nehrdzavejúca oceľ 316. V skutočnosti sú tieto tri tak často žiadané, že ich skladujeme v rôznych veľkostiach, aby sme vyhoveli potrebám nášho trojdňového Express CNC obrábacia služba.
Stále populárne, ale menej často špecifikované sú meď, mosadz, fosforový bronz, mäkká oceľ, nástrojová oceľ.Z času na čas zákazníci požadujú špeciálne kovy.Ak si vieme zabezpečiť materiál a obrábať ho vo vlastnej réžii, urobíme tak, v opačnom prípade zvyčajne zadávame prácu špecialistovi vybranému z našej siete dôveryhodných strojární.Napríklad exotické zliatiny ako Inconel, Monel a Hastelloy majú tendenciu vyžadovať špeciálne techniky a nástroje, takže to zvyčajne zadávame externe.
Kov môže byť dokončený mnohými rôznymi spôsobmi.Napríklad hliník môže byť všeobecne číry eloxovaný, eloxovaný tvrdým povlakom alebo čierny alebo farebne eloxovaný.Voľba závisí od toho, či je požiadavka na zlepšenie estetiky alebo výkonu (špeciálne odolnosti proti korózii alebo odolnosti proti opotrebovaniu).
Nehrdzavejúca oceľ je vo svojej podstate odolná voči korózii, ale zákazníci niekedy špecifikujú ďalšie povrchové úpravy.Napríklad elektrolytické leštenie poskytuje vysokokvalitnú povrchovú úpravu, ako aj odhrotovanie a odstraňovanie hrán zo zložitých dielov.Na druhej strane, ak je potrebné zlepšiť tvrdosť povrchu, odolnosť proti opotrebovaniu alebo únavové vlastnosti, nerezová oceľ 304 aj 316 môže byť nitrokarbonizovaná alebo nitridovaná.
Mäkká oceľ ťaží z možno najširšieho výberu povrchových úprav.Možnosti zahŕňajú mokré lakovanie, elektroforetické lakovanie, práškové lakovanie, galvanické pokovovanie, chemické čiernenie, elektrolytické leštenie, kalenie, povlakovanie nitridáciou titánu (TiN), nitrokarburovanie a otryskávanie guľôčkami atď.
Meď a mosadz sú zvyčajne špecifikované pre funkčné časti, pričom po opracovaní nie je potrebná žiadna ďalšia povrchová úprava.V prípade potreby však môžu byť diely ručne leštené, elektrolyticky leštené, galvanicky pokovované, otryskané parou, lakované alebo ošetrené chemickým černením.
Vyššie uvedené povrchové úpravy nie sú jediné dostupné pre kovy a zliatiny.Vždy radi prediskutujeme úpravy so zákazníkmi a snažíme sa pomôcť všade, kde je to možné.
Povrchové úpravy pre CNC obrábané plastové prototypové diely
Rovnako ako v prípade kovových častí, všetky plastové diely, ktoré CNC obrábame, sú v zásade zbavené otrepov, vyčistené a odmastené, ale potom sa možnosti povrchu zvyčajne líšia.
Keďže väčšina zákazníkov požaduje CNC obrábané prototypové plastové diely v acetale (čiernom alebo prírodnom) alebo akryle, držíme druhymateriál na sklade.Acetal neakceptuje ďalšie povrchové úpravy, takže diely sa bežne dodávajú „ako opracované“.
Akryl, ktorý je číry, je často vyleštený do priehľadného vzhľadu.To možno vykonať ručne s postupne jemnejšími druhmi abrazíva alebo leštením plameňom.Podľa želania môže byť akryl natretý akrylovou farbou alebo vákuovo pokovený, aby sa dosiahol vysoko reflexný povrch.
Niektoré z nich sú jednoduchšie na dokončenie ako iné, takže s nami môžete vždy diskutovať o materiáloch a povrchových úpravách.Plastové diely vieme brúsiť, penetrovať a lakovať, leštiť (ručne alebo plameňom), bezprúdovo platne alebo vákuovo pokovovať.Pre niektoré plasty s nízkou povrchovou energiou je potrebná špeciálna príprava povrchu základným náterom alebo plazmou.
Rozmerová kontrola CNC obrábaných prototypových dielov
Jedným z dôvodov, prečo sa zákazníci rozhodnú nechať prototypové diely obrábať CNC namiesto 3D tlače, je vyššia presnosť.Naša uvádzaná tolerancia pre CNC obrábané diely je ± 0,1 mm, aj keď rozmery sú normálne držané na oveľa prísnejších toleranciách, v závislosti od štruktúry, materiálu a geometrie.Rozmery prísne kontrolujeme, samozrejme, zákazníci môžu požiadať aj o skontrolovanie špecifických vlastností.
Často sa merania môžu vykonávať pomocou ručných posuvných meradiel alebo mikrometrov, ale náš súradnicový merací stroj (CMM) je ideálny na dôkladnejšie kontroly.Vyžaduje to čas a nie je to dostupné s našou pokročilou službou CNC, ale je to rýchlejšie ako posielanie dielov tretej strane na kontrolu CMM.Jedinými výnimkami sú prípady, keď sa vyžaduje komplexná, plne naprogramovaná kontrolná rutina CMM, alebo keď bola obrobená séria dielov a je potrebná 100-percentná kontrola.
Možnosti montáže pre CNC obrábané prototypové diely
Jedným z dôvodov, prečo sa zákazníci rozhodnú nechať prototypové diely obrábať CNC namiesto 3D tlače, je vyššia presnosť.Prípustná tolerancia pre CNC obrábané diely je ± 0,1 mm, aj keď rozmery sú normálne držané na oveľa prísnejších toleranciách v závislosti od materiálu a geometrie.Pred odoslaním prísne skontrolujeme všetky diely a zákazníci môžu tiež požiadať o kontrolu špecifických funkcií.
Často sa merania môžu vykonávať pomocou ručných posuvných meradiel alebo mikrometrov, ale náš súradnicový merací stroj (CMM) je ideálny na dôkladnejšie kontroly.Je to rýchlejšie ako posielanie dielov tretej strane na kontrolu CMM.Jedinými výnimkami sú prípady, keď sa vyžaduje komplexná, plne naprogramovaná kontrolná rutina CMM, alebo keď bola obrobená séria dielov a je potrebná 100-percentná kontrola.
Čas odoslania: 30. júna 2022
